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自動門

日期：2015/4/6 16:01:27

產品/服務：	自動門
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公司基本資料信息

深圳市德安居自動門控有限公司
聯系人鄭斌清(先生)
郵件1556639998@qq.com
商鋪進入商鋪
電話13715037833
手機13715037833
傳真0755-28135257
所在地廣東省,深圳市,寶安區
地址深圳市龍華新區油松路52號

詳細說明
自動門安裝完成后應做的工作 1.應向用戶介紹如何進行自動門的日常運行檢查； 2.應向用戶介紹自動門各種開關的功能以及開關所在的位置； 3.應向用戶介紹如何關閉自動門電源，電源開關的位置在哪里； 4.應向用戶介紹自動門的常見故障以及處理方法； 5.為用戶留下工程商的服務熱線電話，并介紹自動門的服務保修情況。計算方法 1.自動門工程總價=自動門設備價格+門體價格（平米數乘以每平方米單價）+運輸費用。 2.門體價格論面積每平米，門體主要材料有：12毫米厚鋼化玻璃，方鋼龍骨，1.2毫米不銹鋼包板。[3] 3.自動門門體樣式有上下大門夾無框門、有框門、純無框門，根椐門體樣式不一樣，自動門工程要求不一樣，價格有所不同。[3] 使用事項 1.請按秩序通過自動門，請不要在門快關閉時或門關閉時強行通過自動門，保證在門開啟容一個人以上的空間時通過自動門。 2.不要擁堵自動門，沖撞自動門，或用外力損壞自動門設備及門體。 3.身高在1.2米以下的兒童，行動不便的老人及殘障人士請在監護人幫助下通過自動門，否則后果自負。 4.請不要在自動門口內長時間逗留，自動門口內不要放有任何障礙物品。 5.自動門在自動感應狀態時，請不要在感應區域內以及自動口內長時間逗留。 6.在停電時可手動向二邊推開自動門門扇，自動門故障時或緊急情況下請先關閉自動門電源，手動推開自動門門扇。 7.請在自動門的固定玻璃門扇，活動玻璃門扇貼上醒目標志（如公司名稱，公司標志等）以避免人員沖撞自動門玻璃。設計要點自動門總體設計師決定其技術經濟指標等關鍵設計因素的戰略性決策階段。總體設計應考慮的基本問題是： ⑴技術技能。制造生產率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、操作性能、安全性和環境因素等。 ⑵經濟性能。 ⑶美學性能。造型、色彩與周圍環境的協調等。自動門設計基本內容及設計基本原則要符合一般機械的要求。因為自動門是一般的機械裝置，是有特殊要求的機械，因此自動門設計基本內容和原則要符合機械設計的要求。機械零部件設計要點： ⑴保證機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。失效指機械零部件失去了設計所賦予功能的狀態。機械零件的實效與制造零件材料、零件工作環境、工作應力狀態有關。設計上為保證零件的預期功能，需要所設計的零件在強度、剛度、穩定性、摩擦、溫度等方面滿足設計基本要求。 1）強度。零件在工作中發生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。強度不足導致的實效分為整體失效和表面失效。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。為提高零件的強度應采用強度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用熱處理和化學處理方法，以提高材料的力學性能。大部分機械零件均在變應力條件下工作，因而疲勞破壞時引起零件失效的主要因素。在設計零件時應注意影響疲勞破壞的因素，如應力集中、零件表面品質及環境狀況等。 2）剛度。零件在工作時所產生的彈性或塑性變形不應超過允許的限度。零件的剛度分為整體變形剛度和表面接觸剛度兩種。前者指零件在載荷作用下的伸長、縮短、扭轉等彈性變形的程度；后者指零件接觸表面上的微觀凸峰。提高剛度的辦法是增加截面尺寸或增大截面的慣性矩，增大支撐面積可提高接觸剛度。 3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。這些表面破壞時隨時間的延續而逐漸發生的失效形式。對于遭受這種破壞的零件應選用耐腐蝕材料或采用各種防腐蝕的表面保護，例如發藍、表面鍍層、噴涂漆膜及表面陽極化處理等，以提高零件的耐腐蝕性能。 4）破壞正常工作條件引起的實效。零件只有在一定的外部環境條件下才能正常工作，否則會引起失效。例如齒輪和軸承要在潤滑條件下工作；高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。 ⑵機械零件設計的其他要求。 1）結構工藝性要求。良好的結構工藝性是指零件在一定的生產條件下，能夠方便、經濟地生產出來，并便于裝配成機械或設備。所以零件的結構工藝性應從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產的全過程加以綜合考慮。同時應考慮當前的生產水平和條件。這一工作在設計中占很大比例，必須給與足夠的重視。 2）經濟性要求。零件設計中，為節約生產成本，應盡量簡化零件結構，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標準化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結構會降低加工和裝配費用，所以良好的工藝性就具有好的經濟性。 3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率。因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應當在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和檢測，以提高零件的可靠性[4] 。自動門維護自動門維修與感應門維修保養項目有如下內容： ①用清潔干燥的抹布，清潔機箱內部灰塵、雜質、油泥; ②由于自動門與感應門長年運行吊輪與傳動皮帶磨損，可以給吊輪與傳動皮帶抹油，減小磨損降低噪音; ③檢查電壓綜合數據，檢查電壓變動值是否在正常范圍內; ④檢查傳動部件磨損情況，位置偏差及螺絲松緊情況，檢查皮帶張緊度，根據需要適當緊松皮帶； ⑤檢查啟動傳感器和安全傳感器的安裝位置和功能是否正常;如有松動用螺絲刀擰緊固定； ⑥檢測控制器對電機輸出、扭力、活動扇啟閉寬度、速度、制動等控制數據是否正常;根據不同產品的說明書調試。[5] ⑦檢查沖擊力是否符合標準指標要求;如過大或過小按照說明書具體的步驟調試; ⑧檢查制動距離是否符合標準要求;調整期間注意觀察自動門與感應門門體的運動速度; ⑨檢查、維修門機設備的其他故障;如專業安裝人員不能到現場檢修，請在專業維修人員的指導下去檢修。 ⑩維修后的自動門應恢復到正常的全部功能指標的要求。[5] 應用展望 [5] 家居自動門國家標準建議家居自動門的推出給自動門應用帶來了更廣闊的天地，但是相關標準的滯后會給業主選擇和使用帶來很大顧慮，我們今天收集了一些關于家居自動門的國標建議，希望能給業主使用家居自動門帶來一些幫助。一、主題內容與適用范圍本標準規定了推拉自動門的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于建筑物中自動啟閉于出入口處的推拉門即推拉自動門（以下簡稱門），代號為TDM.圓弧推拉自動門，亦可參照使用，代號為YTDM。二、引用標準 GB 191包裝儲運圖示標志 GB 2423.1 電工電子產品基本環境試驗規程試驗A：低溫試驗方法 GB 2423.2 電工電子產品基本環境試驗規程試驗B：高溫試驗方法 GB 2423.3 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法 GB 3797 電控設備第二部分：裝有電子器件的電控設備 GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全通用要求 GB 5237 鋁合金建筑型材 GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列 GB 6388 運輸包裝收發貨標志三、產品分類 ⒊1 門厚度基本尺寸： ⒊1.1 門厚度基本尺寸，按門邊框構造尺寸區分； ⒊1.2 未列門厚度尺寸系列，相對于基本尺寸系列要在±2mm之內，可靠近基本尺寸系列。 ⒊2 門洞口尺寸系列： ⒊2.1 門的寬度、高度構造尺寸主要根據洞口安裝要求確定； ⒊2.2 基本門洞口的規格型號見表2； ⒊2.3 除表2規定外，允許門與門之間任意組合，組合后的洞口尺寸應符合GB 5824的規定。 ⒊3 門的基本立面型式： a.單扇門； b.單扇門帶上亮門； c.雙扇門； d.雙扇門帶上亮門。注：① 上述單扇質量、雙扇的定義系指動扇，其基本立面型式見表3； ② 其它型式的門可按用戶要求設計制造； ③ 單扇門可為右開方式或左開方式； ④ 雙扇門為動扇往二側開方式。 ⒊4 門扇高度基本尺寸分為2100、2400mm兩個系列。 ⒊5 門的單扇質量為45、75、125kg三個系列。 ⒊6 按門扇結構區分： a.有框門，代號為Y； b.無框門，代號為W。 ⒊7按探測裝置區分： a.微波探測器，代號為B； b.紅外線探測器，代號為H； c.超聲波探測器，代號為C； d.電磁感應探測器，代號為D； e.特殊探測器，代號為T。四、技術要求 ⒋1 材料 ⒋1.1門體材料采用鋁合金建筑型材，也可采用其他材料。 ⒋1.2門用鋁合金建筑型材應符合GB 5237規定，其他材料及附件應符合現行國家標準、行業標準規定。 ⒋1.3門和選用的零、附件材料除不銹鋼或耐蝕材料外，均應經防銹、防腐蝕處理，不允許與鋁合金型材發生接觸腐蝕。 ⒋2 裝配要求 ⒋2.1 采用型材制做的門框，其尺寸偏差應符合表4要求。 ⒋2.2 采用型材制做的門框、扇各相鄰構件裝配間隙及平面度應符合表5要求。 ⒋2.3 門構件連接應牢固，結構應具有足夠強度和剛度，以能承受驅動、控制等零、部件的安裝和保證門能啟閉自如。 ⒋2.4 門梁導軌的水平度，在每米長上不大于1mm。 ⒋2.5 門邊框的垂直度，在每米長上不大于1mm。 ⒋2.6 下導軌與門梁導軌所在的垂直面應平行，其平行度在每米長上不大于1mm。 ⒋2.7 門框、扇配合間隙應均勻，全閉時，動扇與邊框或與定扇的立邊間隙極限偏差應不大于±1.5mm，扇與扇的間隙極限偏差應不大于±1.5mm。 ⒋2.8 運行過程中，動扇不得與門梁蓋板、定扇和地面刮、擦。 ⒋2.9 門用零、附件安裝應位置正確、齊全、牢固，起到各自的作用，具有足夠強度，啟閉靈活。 ⒋3 表面質量 ⒋3.1 門裝飾表面不應有明顯的損傷和影響性能的缺陷，每樘門局部擦、劃傷符合相應標準或有關標準規定。 ⒋3.2 門相鄰構件著色表面不應有明顯色差。 ⒋3.3 門表面不應有金屬屑、毛刺、腐蝕斑痕及其他污跡。 ⒋4 門的性能 ⒋4.1 門的輸入電壓應為AC220V±10%，頻率50Hz。 ⒋4.2 超聲波、紅外線和微波探測范圍應可調，其探測面積應符合表6要求。 ⒋4.3 探測器安裝應保證其盲區邊緣距門的距離不大于200mm。 ⒋4.4 門應啟閉靈敏，當人或物體以0.3m/s的速度通過探測范圍時，應正常啟閉。 ⒋4.5 門在開啟、關閉過程中，快速運行速度應為0.2~0.4m/s。 ⒋4.6 在全開啟或全關閉之前，門的速度減至安全可靠的慢速，且可調，緩沖明顯，啟閉平穩。 ⒋4.7 開門響應時間，應不大于0.5s。 ⒋4.8 堵門保護延時，應不大于18s。 ⒋4.9 門扇全開啟后保持時間不大于1.5s。 ⒋4.10 門在正常工作狀態下，運行噪聲應不大于65dB。 ⒋4.11 門在切斷電源時，手動推位力，應不大于50N.當門動扇質量大于100kg時，推拉力應不大于其門扇質量的5%當量。 ⒋4.12 在濕熱條件下，絕緣電阻應不小于2MΩ。 ⒋4.13 門的帶電主回路與金屬外殼之間應能承受AC1500V、在1min內無擊穿現象。 ⒋4.14 門在周圍工作環境溫度為-10~50℃的條件下應能正常工作。 ⒋4.15 門在周圍工作環境溫度為40℃，最大相對濕度為80%的條件下應能正常工作。 ⒋4.16 門在正常工作條件下，其工作壽命不小于50萬次。 ⒋4.17 門的耐風性能：在風速為0~10m/s的條件下，應能正常工作。五、試驗方法 ⒌1 對4.1條內容的檢測用目測法進行檢測。 ⒌2 對4.2條和4.3條內容的檢測分別用鋼卷尺、塞尺、卡尺、水平儀等專用儀器及目測、手感的方法進行檢測。 ⒌3 對4.4.1條內容的檢測用調壓器調節電源電壓，并用萬用表進行檢測。 ⒌4 對4.4.2~4.4.4條內容試驗身高為1.5m以上的人，以0.3m/s的速度進入規定的探測范圍內，觀察門動扇能否開啟，動作是否良好，并測取探測盲區邊緣距門的距離。 ⒌5 對4.4.6條內容試驗被測門處于正常工作狀態，用鋼卷尺測量動扇啟動后到緩沖前快速運行的距離，并用計時器記取時間，然后求其速度，連續檢測3次，取其平均值。 ⒌6 對4.4.6條內容試驗將被測門體置于工作狀態，啟動控制系統，使動扇作全開、全閉動作，觀察門扇運行情況是否平穩，連續3次。 ⒌7 對4.4.7條內容試驗將正常工作狀態下的門扇呈關閉位置，起始為靜止的人體在探測區內，觀察并用計時器取自人體發生移動到門扇啟動的時間，連續測試3次，取其平均值。 ⒌8 對4.4.8條內容試驗用計時器記取，門扇在自動關閉過程中，從接觸到堵于門出入口中心位置的人到門自動停止關閉動作的時間，連續測試3次，取其平均值。 ⒌9 對4.4.9條內容試驗用計時器記取，門扇在自動啟閉過程中，自探測器信號消失，到門開始關閉的時間，連續測試3次，取其平均值。 ⒌10 對4.4.10條內容試驗在環境噪聲不大于45dB的條件下，距門中心前后1.0m，高度1.5m處，用A聲級計測量門在正常工作狀態下的噪聲，連續測3次，取其平均值。 ⒌11 對4.4.11條內容試驗切斷電源，將測力計固定在動扇中間位置，用以緩慢施加于與門扇平面平行的水平力，將門動扇開啟或關閉，記取測力計上的最大力值，連續測試3次，取其平均值。 ⒌12 對4.4.12條內容試驗按GB4706.1規定的試驗方法進行試驗。 ⒌13 對4.4.13條內容試驗按GB3797中4.4條規定的試驗方法進行試驗。 ⒌14 對4.4.14條內容試驗按GB2423.1試驗Ab和GB2432.2試驗Bb規定的測試方法進行試驗，檢測試件外觀有無損壞和能否正常工作。 ⒌15 對4.4.15條內容試驗按GB2423.3試驗Ca規定的試驗方法進行試驗，試驗嚴酷等級為2 d，檢測試件外觀有無損壞和能否正常工作。 ⒌16 對4.4.16條內容試驗將控制按鈕啟動，以10~30s周期啟閉一次，連續連續往返運行50萬次，在全過程中允許更換二次易損件。 ⒌17 對4.4.17條內容試驗將門扇置于開啟或關閉狀態，沿門的垂直方向以10m/s的風速送風，使門啟閉3次，檢查門的狀態和動作有無異�，F象。六、檢驗規則 ⒍1 出廠檢驗 ⒍1.1 產品出廠前必須經制造廠質量檢驗部門檢驗合格，并簽發合格證后，方可出廠。 ⒍1.2 出廠檢驗項目：按照本標準第4.1~4.3、4.4. 2~4.4.12條規定的內容和要求進行檢驗。 ⒍1.3 抽樣方法和判定規則每項工程抽檢不少于50%，但抽檢數不少于兩樘，若檢驗項目全合格，則不合格。對不合格品應全部返修，復檢合格后方可交付。 ⒍2 型式檢驗 ⒍2.1 有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定； b.正常生產后，因結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； c.正常生產時，連續生產五年以上時； d.停止產一年以上，恢復生產時； e.國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。 ⒍2.2 型式檢驗項目按本標準第4章規章的內容和要求進行試驗。 ⒍2.3 抽樣方法和判定規則由合格產品中抽檢3樘進行型式檢驗，若檢驗項目全合格，則為合格。當其中有一項不合格時，應加倍抽檢，如該項仍不合格，則判定該批為不合格。對不合格品，允許返修復檢。七、標志、包裝、運輸、貯存 ⒎1 標志 ⒎1.1 在產品明顯部位應有銘牌，其上應注明： a.商標和制造廠名； b.產品名稱； c.產品型號； d.制造日期或編號。 ⒎1.2 包裝箱的箱面標志應符合GB6388的規定。 ⒎1.3 包裝上應有“防潮”、“小心輕放”及“向上”等字樣和標志，其圖樣應符合GB191的規定。 ⒎2 包裝 ⒎2.1 產品應用無腐蝕作用的材料進行包裝。 ⒎2.2 包裝箱應具有足夠強度，并有防潮防震措施。 ⒎2.3 裝入箱內的產品應保證其相互間不發生竄動。 ⒎2.4 產品裝箱后，箱內須有裝箱單、產品合格證、產品使用說明書及保修卡。 ⒎3 運輸 ⒎3.1 運輸工具應有防雨措施，并保持清潔無污物。 ⒎3.2 產品在運輸裝卸過程中嚴禁摔、碰撞、應保證產品幾何形狀不變，表面完好由于“自動門鎖”軟件存在缺陷，車門不能完全關閉，從而在行駛中可隨時開啟車門，以及智能鑰匙控制軟件存在缺陷，使變速桿不受控地在P擋和N擋間進行轉變

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