生產廠家從市場上買來鋼帶后經過開平，剪切成不同的規格后再去壓門花，這里要注意的是，生產廠家購買什么樣的材料與后來成型后的質量有很大關系，國內最好的板材要數上海寶鋼的了，一般注重質量的企業都選用之。而門框料就更不一樣了，幾乎都是小軋鋼廠生產出來的，但這里又分冷軋板與熱軋板，冷軋板的機械性能要好些，但大多數企業，尤其是中小企業采用熱軋的多些，因為二種價格相差有每噸500—600元。

  壓好花的板材工人就按圖紙剪成所需的尺寸，再經過折彎達到規定的結構。這里剪折沖的好壞與門的內在質量有關，比如說門是否好開好關，是否反彈，鎖是否靈活，一般情況下各個廠家都會有相應的靠山與模具來保證尺寸，所以客戶要注意了，要買新廠的產品的時候由于新手多，工裝模具跟不上，產品質量就難說了，本來在給別人辦廠時就遇到過這樣的事情，本來自已認為太簡單不過的事，但到了新手手里事情卻變得異常的難。板材成型后就要進入磷化。磷化就是通過一定的化學程序后，使金屬表面產生一層十幾微米的磷化膜，目的就是為了保護金屬表面而不生銹的一個工藝，而磷化又分為鐵系磷化與鋅系磷化。鐵系磷化工藝簡單，一般磷化的產品馬上就要噴涂，不然很快就會風銹。鋅系磷化則工藝復雜一些，一般新手不易掌握。鋅系磷化出來的產品可以存放幾個月而不生銹，更重要的是經過噴涂處理后磷化膜能很長久的保存下來從而起到長久保護金屬表面的目的。磷化好的產品要進入的工序是內門焊，也就是把門里面的附件焊好再下一步就是膠合了，現在市場上的門里面的填充物絕大多數是蜂窩紙，在這里紙的好壞與膠水的好壞與客戶以后的使用有很大關系！也就是如果你買的門當時沒有問題，而后來發現門好象沒骨頭樣的想它往哪邊就可以往哪邊動，若出現這樣的問題就是膠合沒有搞好。

    以上工作做好以后就進入打磨噴涂工藝了，在這里噴涂的溫度最關鍵。因為一般防盜門用的都是pvc等塑料粉沫，我們知道塑料的溶化溫度一般在攝氏180-200度之間，也就是說如果烤爐的溫度控制不好（主要是低，因為高了會把塑粉燒了，這是廠家不愿意的），客戶在以后的使用中最多一年就會出現涂層脫落，嚴重的是大片大片的脫落，產生這樣的原因就是因為沒有到塑料的溶化溫度，使得塑料沒有很好的粘附于金屬表面！而現在市面上大多數都是有本紋的那種門，那些門是通過把有木紋的紙用特殊的方法把那些木紋轉印在已經噴涂好了的金屬表面的，這里有很多技術手法。如果你買的門木紋不清淅，或不象木紋而象很多螞蟻一樣的紋路都是轉印沒轉好的原因。一檔好的木紋門的紋路應該是很清淅的。

   另外在此提醒客戶注意，現在市面上大多數是厚門，也就是5.5公分或7公分的門，上面已經提到，絕大多數的門里面都是蜂窩紙，而鋼板的厚度也和4公分的門一樣是0.5-0.6毫米的，厚的只是中間的紙，所以越厚的門越不結實，廠家這樣做主要是針對那些不懂行的客戶，以為門越厚越結實，有的門甚至做到了10公分！這都是在誤導消費者。當然這是本人的看法，若業內人士有不同意見請指正。在此還要提醒客戶的是越便宜的門越不要去買，一旦買了后患無窮！因為某些地區的門為了競爭的需要把鋼板的厚度降到了0.3毫米！而成形后的門利用一般的方法客戶是測不出來的。